提到石料粒型问题，相信很多从事砂石生产或者砂石采购的朋友们都不会陌生。建筑砂石料的生产是有很多标准的，并不是仅仅的将大块石料破碎到小块了事。建筑砂石料、高速公路用级配碎石、沥青混合料需要不同的级配比，我们可通过筛分设备可以选出不同规格的石料。但石料的粒型同样重要，粒型好、针片状含量少是搅拌站、高速公路项目部对于供料商的要求。粒型好的石料挂浆率高、对于混凝土的强度提升是有益的。

 

        那么在石料生产线中，是什么设备，哪一个环节影响着石料的粒型的呢？我们生产石料一般由喂料、粗碎、中细碎、筛分、回料破碎、再筛分等环节，喂料可能会分离出来一部分天然的细料，但量是很少的，对于针片状含量的影响也很小。那么有人该提问了，为什了量小呢？因为量如果大的话，基本就属于风化岩了，这种料源是不适合生产粗骨料的。

 

        虽然颚破的工作原理属于挤压破碎，会产生一定的针片状含量，但因为是粗碎，不会直接上筛子，也不会影响到针片状含量。那么之后就是中细碎环节，此时我们可选择的设备有很多，圆锥破、反击式破碎机、细颚破，而反击式破碎机由于是冲击加撞击破碎，针片状含量很低，粒型很好，但反击式破碎机因为是硬碰硬的破碎模式，在破碎一些软岩时表现良好，但一遇上花岗岩、玄武岩、辉绿岩、白砂岩等硬岩，就会出现磨损过快，力不从心，这样会增加维护更换易损件的频率，严重时会大量耽搁生产时间。而破碎机厂家在针对硬岩破碎时更多还是会推荐顾客选择圆锥破作为中细碎环节的核心设备。因为圆锥破磨损低，生产效率高，再不用花费那么多的维护时间了。不过除了多缸液压圆锥破外，其余的圆锥破生产的石料粒型并不是很好，相比反击破还是差了许多。于是这就要求我们进一步的整形了，在此有两种方案，一种是二破设备选择粗圆锥，出来的石料统一进入整形机整形，另一种方案而是二破设备选择合适的圆锥，通过筛分后的回料进入整形机整形。很多顾客鉴于粒型和生产效率的中和，选择了第二套方案。

 

        到此为止，我们已经知道了影响石料粒型的几个环节，也明白了针片状含量和筛分设备关紧度不大。