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砂石同出型生产线设计理念

发布日期:2018-06-15 浏览次数:

基建能够带动GDP增长,主要原因是基建能够用到很多种材料,包括碎石骨料、钢筋、各种型材、木材、电缆、管道等,能够带动各行各业的发展。砂石行业作为基础性的行业,为基建提供源源不断的骨料供应,因此也得益于快速城镇化的基建热潮。

砂石同出型生产线

一般砂石料厂都会实现砂石同出型生产线,兼具机制砂和碎石的生产能力,当然根据市场所需可能各有侧重。不过通常情况下石料的需求大于机制砂,但机制砂的量产规模往往小于石料的量产规模,毕竟是细碎,要使用更多的碎石设备,耗费更多的能耗。

砂石同出型生产线可能会使用到更多的设备,在石料生产线后还要跟专业的制砂系统。石料系统的包含给料机、粗碎机、细料废料处理振动筛、中碎机、回料破碎机、筛分组、储料罐、输送机。制砂系统可能包含冲击破、筛分组、洗砂机和细沙回收机(或提升机和选粉机、粉罐、螺旋输送机)、输送机等。

砂石同出型生产线|玄武岩

因此在设计之初就要明确采用干法还是湿法,做好工艺布局。首先破碎机前后的产量要协调,当并非是后续破碎设备的量产要大于前边的,因为如果这样,就会出现生产线的效能没有发挥完全,后续破碎设备可能负荷过低,空转耗能,有时候还要等待前边的设备破碎足够的岩石,这样就不合适了。一般设计时,二破的处理能力要略小于头破,可用中转料层过渡。其实对于二破采用圆锥破,这样的设计还有一个好处,就是可保障圆锥破的给满状态,这样对轧破壁也是一个保护。

砂石同出型生产线在设计时筛网的规格要选好,可根据生产情况做微调,并不是一成不变的。比如40-31.5mm的料制沙,10-31.5mm之间的料做为精品骨料,5-10mm的大部分料也可以拿来做机制砂,因此在设计出可设计出柔性设计,来解决5-10mm料产量过多的问题。

如果是干式碎石制砂,还要注意做好厂房和除尘,厂房保障了雨天生产能力,除尘是为了免受环保制裁。

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